Aké sú riešenia po zlyhaní deliacej čiary?

Rezacie linky sú široko používané v mechanickom spracovateľskom priemysle. Aj keď je kvalita rezacej línie dobrá, počas používania sa nevyhnutne vyskytnú poruchy. Skontrolujte, či kryt otvoru na rezacej línii nie je príliš tenký. Po dotiahnutí skrutiek je kontaktná medzera náchylná na deformáciu a únik oleja. Filtračné zariadenie nádrže je médium, cez ktoré hydraulický olej vstupuje do nádrže z vonkajšej strany každej hydraulickej nádrže. Predtým, ako hydraulický olej vstúpi do olejovej nádrže prerezávacieho vedenia, musí prejsť cez filtračné zariadenie. Filtračné zariadenie je jedným z dôležitých faktorov, ktoré určujú stabilitu deliacej línie. Venujte pozornosť efektu tesnenia. Tesnenie medzi automatickou a statickou časťou deliacej linky funguje ako nepriepustné tesnenie.
1. Pri valcovaní úzkeho valca by mal byť umiestnený v strednej polohe valcovania.
2. Keď obrobok vstúpi do valca rezacej linky, vyhnite sa tomu, aby ste si do valca zaplietli ruky a odev.
3. Obrobok je potrebné umiestniť stabilne a je možné ho spustiť až po jeho umiestnení. Signál musí byť jasný a musí byť určená jedna osoba, ktorá prevezme velenie.
4. Neklaďte ruky na zrolovaný oceľový plech. Je prísne zakázané používať šablónu na kontrolu po zastavení stroja. Pomocou šablóny skontrolujte zaoblenie.
5. Keď je tlak valcovaného obrobku nedostatočný, nechajte pri valcovaní na koniec oceľového plechu rezervu, aby ste zabránili pádu obrobku a zraneniu osôb.
6. Pri práci je zakázané stáť na obrobku alebo hľadať zaoblenie na valcovanom valci.
7. Pri valcovaní valcov s veľkým priemerom alebo obrobkov s vysokou intenzitou je potrebné pridať niekoľko pohyblivých valcov a opakovať tvarovanie. Nerobte si starosti, keď sa rezacia línia počas používania neotáča. Najprv zastavte prevádzku rezacej linky, skontrolujte, kde sa vyskytujú problémy, a potom vykonajte príslušné opatrenia na vyriešenie problémov.
Vo všeobecnosti deliaca linka beží počas väčšiny pracovného času. Počas prestávok je potrebné prerušiť znižovanie teploty oleja deliacej linky a chladiaci efekt každého komponentu. V reakcii na vyššie uvedené problémy musíme analyzovať kvalitu produktu. Inštalácia s nekvalifikovanými špecifikáciami nebude ľahko viesť k ochrane pred únikom tesnenia a môže dokonca viesť k nehodám. Únik oleja z ventilov je zvyčajne spôsobený upchatými alebo poškodenými ventilmi a reakciou je výmena ventilov. Čo najskôr skontrolujte inštaláciu valca a olejového otvoru, aby ste sa uistili, že v utesnenej pozdĺžnej línii nie sú žiadne medzery. Ak sa nájde, je potrebné ho okamžite vymeniť. Odstráňte chybné olejové tesnenie čo najskôr. Mnoho pohyblivých častí na rezacej linke nie je správne nainštalovaných. Stredová poloha hriadeľa a reznej hrany olejového tesnenia je nekonzistentná a z iných dôvodov môže dôjsť k vyhadzovaniu oleja. Niektoré olejové tesnenia stratia svoju elasticitu v dôsledku starnutia gumy, ak sa používajú príliš dlho, čím sa zabráni upchatiu jednosmerného ventilu a výfukového ventilu. Preto pri zvýšení teploty v olejovej nádrži deliacej linky nie je možné vypustiť olej a plyn do celého priestoru, zvyšuje sa tlak v olejovej nádrži, zvyšuje sa spotreba mazacieho oleja a skracuje sa cyklus. Počas údržby rezacej linky môže dôjsť k úniku oleja v dôsledku nečistenia špiny na kontaktnej ploche, nesprávneho výberu tmelu, zmeny smeru tesnenia a nevymenenia tesnení v čo najkratšom čase. V dôsledku rušenia rozdielu tlaku vzduchu vo vnútri a mimo plášťa často dochádza k úniku oleja z mäkkého tesnenia. Preto je potrebné hydraulický lis pravidelne kontrolovať, bagrovať a čistiť.