Linka na rezanie oceľového plechu

Linka na rezanie oceľového plechu

Linka na rezanie oceľových plechov je mechanický systém, ktorý je určený na rezanie alebo rezanie veľkých kovových zvitkov na menšie pásy určitej šírky. Tento proces sa používa na výrobu kovových pásov, ktoré sa používajú pri konštrukcii rôznych priemyselných a komerčných produktov, ako sú strešné materiály, automobilové súčiastky, elektronické súčiastky a iné príslušenstvo, ktoré spolupracujú na rozrezaní kovovej cievky na menšie pásy určitej šírky.
Zaslať požiadavku
Chat teraz

Popis

Technické parametre

 
Čo je linka na rezanie oceľového plechu
 

Linka na rezanie oceľových plechov je mechanický systém, ktorý je určený na rezanie alebo rezanie veľkých kovových zvitkov na menšie pásy určitej šírky. Tento proces sa používa na výrobu kovových pásov, ktoré sa používajú pri konštrukcii rôznych priemyselných a komerčných produktov, ako sú strešné materiály, automobilové diely, elektronické súčiastky, zariadenia HVAC a ďalšie. Linka na rezanie oceľového plechu pozostáva z odvíjača, rezačky, navíjača a ďalšieho príslušenstva, ktoré spolupracujú na rozrezaní kovového kotúča na menšie pásy určitej šírky. Linka na rezanie oceľového plechu je vysoko automatizovaný a efektívny systém, ktorý ponúka presné rezanie a vysokorýchlostné výrobné možnosti.

 

Prečo si vybrať nás?
01/

Bohaté skúsenosti
Spoločnosť má profesionálny inžiniersky a technický personál v oblasti hydraulických a elektrických strojov a relatívne kompletný systém zabezpečenia kvality a neustále vyvíja dnešné pokročilé štruktúry výrobkov a nové procesy, nové materiály a nové technológie.

02/

Kontrola kvality
Poskytovať vysokokvalitné produkty používateľom doma aj v zahraničí, navrhovať a vyrábať neštandardné produkty podľa potrieb používateľov a poskytovať kompletné konštrukčné, výrobné a technické poradenské služby.

03/

Dobrý servis

Ponúkame komplexné prispôsobenie riešenia, prispôsobené špecifickým potrebám a požiadavkám našich klientov.

04/

Riešenie na jednom mieste
Poskytovanie technickej podpory, riešenie problémov a servisné služby.

 

 

Výhoda rezacej linky oceľového plechu

 

Steel Sheet Slitting Line je zariadenie používané na pozdĺžne rezanie oceľových plechov na pásy. Má nasledujúce výhody:

 

(1) Účinnosť:Stroj na rezanie oceľových plechov dokáže rýchlo a presne dokončiť rezanie oceľových plechov a zlepšiť efektivitu výroby. Dokáže spracovať veľké množstvo oceľových plechov v krátkom čase a je vhodný pre sériovú výrobu.

 

(2) Presnosť:Tento stroj je schopný dosiahnuť vysoko presné rezanie, čím sa zabezpečí, že každá rezaná oceľová tyč má rovnakú veľkosť a tvar. To je dôležité pre úlohy obrábania oceľových plechov, ktoré vyžadujú presné rozmery.

 

(3) Flexibilita:Stroj na rezanie oceľových plechov je možné podľa potreby nastaviť tak, aby vyhovoval oceľovým plechom rôznych veľkostí a hrúbok. Má veľkú prispôsobivosť a môže spĺňať rôzne požiadavky na spracovanie.

 

Aké sú primárne aplikácie pozdĺžnych oceľových zvitkov?
 

Rezanie ocele je proces spracovania kovov, ktorý zahŕňa rezanie veľkých zvitkov ocele na užšie pásy. To sa vykonáva pomocou veľmi špecializovaného vybavenia, ako je stroj na rezanie ocele a rezacie nože. Primárne aplikácie rezania ocele zahŕňajú:

 

Stavebný priemysel:Oceľové rezanie je široko používané v stavebnom priemysle na výrobu rôznych produktov, ako sú strešné plechy, stenové panely a stropné dlaždice. Úzke pásy vyrobené rezaním ocele môžu byť použité na vytvorenie plochých oceľových plechov, ktoré sú vhodné pre tieto aplikácie.

 

Automobilový priemysel:Oceľové drážkovanie sa používa aj v automobilovom priemysle na výrobu dielov, ako sú rámy dverí, konzoly sedadiel a blatníky. Úzke pásy vyrábané oceľovým rezaním sú ideálne na vytváranie týchto dielov, pretože sa dajú ľahko tvarovať a zvárať.

 

Elektrotechnický priemysel:Rezanie ocele sa používa v elektrotechnickom priemysle na výrobu jadier transformátorov, jadier motorov a lamiel. Úzke pásy vyrábané oceľovým rezaním sú ideálne na vytváranie týchto produktov, pretože sa dajú ľahko stohovať a zostaviť.

 

Baliaci priemysel:Rezanie ocele sa používa v obalovom priemysle na výrobu kovových obalových produktov, ako sú plechovky a nádoby. Úzke pásy vyrobené rezaním ocele sa dajú ľahko tvarovať a zvárať na vytvorenie týchto produktov.

 

Prevádzkový postup linky na rezanie oceľových zvitkov

 

 

Úvod:
Linka na rezanie oceľových kotúčov je sofistikovaný výrobný proces, a preto si vyžaduje správne prevádzkové postupy pre bezpečnú a efektívnu prácu. Nasleduje prevádzkový postup krok za krokom pre linku na rezanie oceľového zvitkového plechu.

Krok 1: Pripravte oceľovú dosku cievky
Oceľová doska zvitkov by sa mala skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že má požadovaný rozmer a kvalitu. Okraje by mali byť hladké a nemali by mať žiadne viditeľné chyby. Cievka by mala byť naložená na odvíjač, ktorý potom zdvihne zvitok a prejde cez usmerňovač.

 

Krok 2: Narovnávanie a rezanie
Odvíjač podáva cievku do rovnačky, kde sa splošťuje a napína. Keď je zvitok dostatočne plochý, prechádza cez vyrovnávač a nareže sa na požadovanú dĺžku alebo rozmer.

 

Krok 3: Rezanie
Po narezaní oceľovej zvitkovej dosky prechádza cez rezačku, kde sa oceľ nareže na menšie pásy požadovanej šírky. Proces delenia vyžaduje, aby bola prichádzajúca oceľ vedená, a preto je systém vybavený valčekmi, ktoré držia oceľ na mieste.

 

Krok 4: Oddelenie a spätný ráz
Rozrezané pásy sa potom oddelia a navíjajú na tŕň. Vnútorný a vonkajší priemer tŕňa je potrebné správne nastaviť, aby sa zabezpečilo správne navíjanie pásov.

 

Krok 5: Dokončenie
Pásy potom prechádzajú cez stohovací stôl, kde sa odstránia všetky zostávajúce chyby a pásy sa úhľadne stohujú na prepravu.

 

Záver:
Prevádzkový postup načrtnutý vyššie je rozhodujúci pre zabezpečenie hladkého a efektívneho výrobného procesu oceľových zvitkových dosiek. Proces si vyžaduje kvalifikovanú obsluhu a vždy je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Je dôležité dodržiavať postupy na predchádzanie nehodám a na výrobu vysokokvalitných výrobkov z ocele.

 

Čo robiť, keď je rezná línia nabitá?

 

 

Po tom, ako je rezacie vedenie pod napätím, je potrebné vykonať nasledujúce kroky:
1. Uistite sa, že sú zavedené a dodržiavané všetky bezpečnostné opatrenia a postupy.
2. Skontrolujte, či všetky komponenty rezacej linky fungujú správne.
3. Nastavte rýchlosť a napätie podľa špecifikácií spracovávaného materiálu.
4. Materiál správne zarovnajte a posuňte ho do rezacej linky.
5. Monitorujte výstup a vykonajte potrebné úpravy.
6. Skontrolujte kvalitu a presnosť štrbín.
7. Hotové výrobky vhodne označte a zabaľte.
8. Po dokončení výroby odstavte rezaciu linku bezpečným a správnym spôsobom.

 

Čo zahŕňa proces delenia ocele?

 

 

Rezanie ocele zahŕňa niekoľko krokov:
Zaťaženie cievky:Proces začína naložením zvitku ocele na odvíjací stroj. Cievka sa zvyčajne odvíja pomocou motorizovaného systému, ktorý dodáva oceľ do deliacej linky.

 

Rezanie:Rozrezaná cievka potom prechádza rezacou hlavou, kde séria rotujúcich kruhových nožov rozreže cievku na užšie pásy. Počet použitých nožov a medzera medzi nimi určí šírku vyrábaných pásov. V zostave medzi nožmi sa používajú presné nástroje na výrobu špecifikovanej šírky (šírok).

 

Spätný ráz:Z rezacej hlavy sú potom pásy zaistené do navíjačky. Navíjač sa otáča a vytvárajú sa nové rezané cievky, keď ťahá pásy z rezacej hlavy.


Kontrola kvality:Počas celého procesu sa prijímajú opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že hotový výrobok spĺňa požadované špecifikácie. To zahŕňa meranie šírky a hrúbky pásov, kontrolu povrchu kvôli defektom a testovanie pevnosti a trvanlivosti ocele.

 

Rezanie ocele je zložitý výrobný proces, ktorý si vyžaduje presné vybavenie, kvalifikovanú obsluhu a prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že hotový výrobok spĺňa požadované špecifikácie.

 

 
Funkcie niekoľkých hlavných komponentov v rezacej línii sú predstavené v nasledujúcom texte
 

 

 
Čo je to rezacia linka oceľovej cievky?

Linky na rezanie zvitkov sa často označujú ako rezacie linky alebo linky na rezanie plechov. Ide o kovoobrábaciu linku, ktorá reže široké oceľové zvitky na užšie alebo kratšie pásy. Aj keď je táto spracovateľská linka známa ako linka na rezanie zvitkov, niekedy sa používa na spracovanie zvitkov plechu iného ako oceľ. To znamená, že nehrdzavejúca oceľ je najbežnejším materiálom v procese deliacej linky. Kratší alebo užší pás pôjde do iných liniek na spracovanie kovov na výrobu konečného produktu.

 
Stroj na rezanie oceľových zvitkov

Stroje na rezanie cievok sa niekedy nazývajú aj rezačky na dĺžku; linky na rezanie cievok sa preto tiež nazývajú rezacie linky na dĺžku. V takomto procese hrá kľúčovú úlohu rezačka cievky, pretože je zodpovedná za rozrezanie hlavnej cievky na niekoľko cievok. V niektorých prípadoch rezačky pracujú s navíjačkami na poslednej stanici linky, aby zbierali previnuté materiály a triedili ich do kotúčov, preto sa rezačky nazývajú kotúčové rezačky.

 
Konštrukcia deliacich liniek

V závislosti od materiálu, pracovného zaťaženia a aplikácie pre nastavenie deliacej linky môže linka na rezanie zvitkov pozostávať z viacerých strojov s automatickými riadiacimi systémami, alebo to môže byť jednoduchý rezací stroj, kde je hlavná cievka ručne ovládaná podávačom. Pri jednoduchých ručných rezačkách sa celá operácia rezania vykonáva na pracovnom stole. Pre vysokovýkonné deliace linky pre sériovú výrobu sú na linke bezpečnostné alebo vodiace doplnky, ako sú odvíjače, podávače zvitkov, rezačky, lisovacie frézy, navíjačky atď.
Funkcie niekoľkých hlavných komponentov v rezacej linke sú predstavené v nasledujúcom texte.

 
Odvíjače a podávače

Odvíjače sa niekedy označujú ako odvíjače. Zvyčajne to funguje s podávačom cievok na vkladanie plechu do rezačky. Odvíjač, ako už názov napovedá, odvíja plech z vozíka zvitkov a podáva ho do podávača zvitkov. Podávač cievok sa používa na vyrovnanie hlavnej cievky a zabezpečenie rovnomerného podávania listu do rezačky. V niektorých linkách na rezanie zvitkov sú odvíjač a podávač zvitkov integrované v jednom stroji. V tomto prípade je na výmenu cievkového podávača vybavený nástavec na vyrovnávanie listov.

 
Stroj na rezanie listov

Rezačka je hlavnou súčasťou deliacej linky, ktorá vykonáva skutočnú úlohu rezania. Rezačka sa skladá z valčekov, klzných koľajníc, nastavenia špecifikácií a párov nožov. Časti a príslušenstvo sa môžu líšiť v závislosti od modelu rezačky, ale budú vyžadovať nastavenie a nastavenie noža. Páry nožov režú plech na užšie multinože. Väčšina rezačiek používa na rezanie listov valčekové čepele.

Počet násobkov určuje páry nástrojov nastavené na stroji. Nastavenie meradla alebo nastavenie posúvača riadi šírku muličiek vychádzajúcich zo stroja. Nastavenie meradla tiež určuje šírku hlavnej cievky, s ktorou rezačka manipuluje. Vo vysoko automatizovanej deliacej linke sú všetky tieto úpravy riadené počítačovou riadiacou jednotkou. Operátor zabezpečuje úpravy ručne pomocou ľahkého a jednoduchého rezača.

Stroj na rezanie plechu je pri deliacej linke kľúčový, nielen preto, že dokáže rozrezať zvitok, ale aj kontrolovať kvalitu výsledku. Jedným z problémov, ktoré sa vyskytujú počas procesu rezania, sú drsné hrany viacnožových nožov. Hrubé ostrie vzniká vtedy, keď pár nožov nie je správne nastavený alebo sa čepeľ otupí. Aby sa predišlo takýmto problémom, mala by sa pred každou výrobou vopred skontrolovať vôľa a tolerancie nastavenia. Muls vstupuje do lisovacieho rezu po narezaní.

 
Lisovací rezací stroj

Lisovacia fréza je stroj, ktorý reže muls na požadované dĺžky. Tu prichádza na rad diel s pevnou dĺžkou. Aj keď sú rezačky zvyčajne poháňané lisom, možno ich ovládať pomocou iných typov zdrojov energie. Hoci rezačka zvyčajne nasleduje rezačku na línii rezu zvitkov, v zriedkavých prípadoch môže rezačku predchádzať. V moderných deliacich linkách je bežné kombinovať frézy s deliacimi strojmi. Integrujte viacero pracovných staníc do jednej, čím sa zníži počet pracovných cyklov a pracovného priestoru. V nasledujúcom texte sú predstavené funkcie niekoľkých hlavných komponentov v deliacej linke.

 
Navíjačka

Navíjač zhromažďuje a navíja viacero kotúčov fólie na konci rezacej linky. Pre dobré navíjanie by malo byť nastavenie navíjača synchronizované s rezačkou. Navíjačky sú dôležité pri špecifických procesoch delenia, kde sa vyrábajú dlhé pásy. Vo väčšine prípadov je však vylúčený z deliacich línií. Pretože viacnásobné rezačky vyrábané malými dielňami alebo väčšina deliacich liniek sú pomerne krátke, nepoužívajú sa žiadne navíjačky. Po spätnom prepláchnutí sú muly zabalené a odoslané na konečnú linku na spracovanie.

 

 

Naša továreň
 

Pracujeme v oblasti strojov na spracovanie kovových cievok už viac ako 20 rokov, navrhujeme a vyrábame každý stroj na mieru. Od výberu materiálov strojových dielov, obrábania a spracovania každej časti, kompletnej montáže stroja a povrchového lakovania si pozorne všímame každý detail celého výrobného procesu, aby sme dosiahli kvalitný výsledok stroja.

product-1-1

 

 
FAQ
 
 

Otázka: Čo je linka na rezanie oceľového plechu?

Odpoveď: Linka na rezanie oceľového plechu je typ stroja, ktorý sa používa na rezanie alebo rezanie oceľových plechov na rôzne šírky. Používa sa v odvetviach, ktoré vyžadujú oceľové plechy rôznych veľkostí.

Otázka: Aké sú súčasti linky na rezanie oceľového plechu?

Odpoveď: Linka na rezanie oceľového plechu sa zvyčajne skladá z odvíjača, podávača, rezacieho stroja, navíjača šrotu, napínacieho systému, navíjača a riadiaceho systému.

Otázka: Aké typy oceľových materiálov je možné spracovať deliacou linkou?

Odpoveď: Deliaca linka môže spracovať rôzne druhy oceľových materiálov, ako je obyčajná uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, pozinkovaná oceľ a vysokopevná nízkolegovaná oceľ.

Otázka: Aká je maximálna hrúbka ocele, ktorú je možné spracovať deliacou linkou?

Odpoveď: Maximálna hrúbka ocele, ktorú je možné spracovať deliacou linkou, závisí od kapacity stroja. Niektoré stroje dokážu spracovať oceľové plechy s hrúbkou až 6 mm, zatiaľ čo iné si poradia s hrubšou hrúbkou až 12 mm.

Otázka: Aká je minimálna šírka, ktorú môže linka na rezanie oceľového plechu vyrobiť?

Odpoveď: Minimálna šírka, ktorú môže linka na rezanie oceľového plechu vyrobiť, závisí od konštrukcie a špecifikácií stroja. Väčšina strojov dokáže vyrobiť štrbiny užšie ako 10 mm.

Otázka: Aká je maximálna hmotnosť zvitku, ktorú zvládne linka na rezanie oceľového plechu?

Odpoveď: Maximálna hmotnosť zvitku, ktorú zvládne linka na rezanie oceľového plechu, závisí od kapacity stroja. Niektoré stroje zvládnu zvitky s hmotnosťou do 30 ton, iné zase menšie zvitky do 5 ton.

Otázka: Sú linky na rezanie oceľového plechu ľahko ovládateľné?

Odpoveď: Linky na rezanie oceľového plechu vyžadujú kvalifikovanú obsluhu, aby ich prevádzkovala. Moderné stroje však prichádzajú s automatizovanými funkciami, ktoré uľahčujú ich obsluhu.

Otázka: Aké sú bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné dodržiavať pri použití linky na rezanie oceľového plechu?

Odpoveď: Operátori by mali dodržiavať bezpečnostné opatrenia pri používaní linky na rezanie oceľového plechu. Patrí medzi ne nosenie ochranných pomôcok, dodržiavanie pokynov pre stroj a vykonávanie pravidelných kontrol údržby. Je tiež dôležité dodržiavať správne postupy manipulácie, aby ste predišli nehodám a zraneniam.

Otázka: Aký je proces rezania plechu?

Odpoveď: Rezanie je proces výroby kovu, pri ktorom sa zvitok materiálu, ako je hliník alebo oceľ, rozreže na dĺžky a šírky špecifikované konečnou aplikáciou. Keď materiál prechádza strojom, oceľové valce sa pohybujú cez extrémne ostré kruhové čepele, čím sa uskutočňujú rezy.

Otázka: Ako zabránite problémom s rozrezaním cievky?

Odpoveď: Ako sa vyhnúť problémom s rozrezaním cievky?
1. Príliš veľký bočný tlak.
2. Nesprávny uhol hlavného hriadeľa.
3. Nadmerná penetrácia čepele.
4. Tupé alebo nesprávne naostrené čepele.
5. Vibrácie rezacieho hriadeľa pri vysokej rýchlosti.

Otázka: Čo spôsobuje prehnutie v rozrezanom plechu?

Odpoveď: Počas rezania nevyvážené vôle rotačných nožov na každej strane rezaného pásu často spôsobujú prehnutie. Rôzne vôle ovplyvňujú pomer šmyku/lomu na každom okraji pásu. Okraj s väčšou hĺbkou strihu vynúti zakrivenie pásu smerom k okraju s menším strihom.

Otázka: Aký je rozdiel medzi rezaním a rezaním?

A: - Rezanie robí priame rezy cez materiál, aby sa vytvorili samostatné kusy. - Rezaním sa vyrábajú ploché listy alebo kusy špecifických rozmerov z materiálov. - Rezanie je delenie materiálu na úzke pásy s paralelnými rezmi pozdĺž jeho dĺžky.

Otázka: Aký je proces strihového rezania?

Odpoveď: Strihové rezanie používa samčí a samičí kruhový nôž na vytvorenie rotujúceho „nožnicového“ efektu na prichádzajúcom páse. Zásuvkové nože sú namontované na hriadeli a samčie nože môžu byť v samostatných držiakoch (vľavo) alebo namontované na hriadeli (vpravo).

Otázka: Aká je kvalita štrbinového okraja?

Odpoveď: Kvalita reznej hrany sa líši a závisí od podmienok rezania a materiálu, ktorý je rezaný. Ideálny proces rezania vytvorí hladkú, čistú hranu rezu, ktorá je kolmá na sieť a nezanecháva žiadne nečistoty z rezu. Musí byť tvarovaný pri vysokých rýchlostiach a nemal by mať žiadnu deformáciu v reznej hrane.

Otázka: Na čo sa používa rezanie cievky?

Odpoveď: Rezanie zvitkov z nehrdzavejúcej ocele je proces rezania širokých hlavných zvitkov na zvitky s užšou šírkou pomocou rezacích nožov. Vyrábané štrbinové cievky si cestujú do rôznych priemyselných odvetví a produktov, ako sú automobilové čalúnenie, elektronika, lekárske zariadenia, potrubia HVAC, domáce spotrebiče, pružiny a ďalšie.

Otázka: Prečo je príliš veľa odklonu zlé?

Odpoveď: Vyššia úroveň opotrebovania - Negatívny odklon vám poskytne dodatočnú trakciu popri stabilite, ale tiež spôsobí, že budete častejšie prechádzať pneumatikami. Tento uhol vytvára väčší kontaktný priestor s vozovkou, čo znamená, že počas dlhšieho obdobia stratíte extra priľnavosť, najmä pri zatáčaní.

Otázka: Čo spôsobuje, že sa camber pokazí?

Odpoveď: Príliš veľký náklon dovnútra alebo von, známy tiež ako negatívny a pozitívny odklon, naznačuje nesprávne zarovnanie a bude potrebné ho upraviť. Opotrebované ložiská, guľové čapy a iné časti zavesenia kolies môžu prispieť k nesprávnemu súososti odklonu.

Otázka: Čo je deliaca čiara?

Odpoveď: Deliaca linka vytvára pozdĺžne rezy v hlavnom zvitku ocele na vopred určené užšie šírky. Tieto menšie zvitky alebo „multi“ sa potom posielajú do nadväzujúcich prevádzok, ako sú lisovne kovov, výrobcovia rúr alebo valcovne, ktoré použijú materiál vo svojom konečnom produkte.

Otázka: Aký je rozdiel medzi perforáciou a rezaním?

Odpoveď: Rezacie čepele sú tiež užitočné pri poskytovaní hotového produktu orezaním akéhokoľvek nežiaduceho odpadu. Perfingové čepele: Perfing je metóda prepichnutia alebo vytvorenia diery v hárku papiera, čo umožňuje ľahšie trhanie a oddelenie.

Otázka: Aké sú pravidlá ohýbania plechu?

Odpoveď: Pre všetky plechové diely odporúčame minimálny polomer ohybu 1t. Teda najmenší polomer akéhokoľvek ohybu v plechu by mal byť aspoň rovný hrúbke plechu. Napríklad, ak je hrúbka plechu 1 mm, minimálny polomer ohybu by mal byť 1 mm.

Populárne Tagy: linka na rezanie oceľových plechov, výrobcovia čínskych liniek na rezanie oceľových plechov, dodávatelia, továreň, reklama, výziev, šťavec, mobilný rozveselený, retencia, workshop

Zaslať požiadavku